DEUX ENTREPRISES, UNE PASSION
Quelles sont les opportunités offertes par la création de UNITED MACHINING SOLUTIONS ? UNITED GRINDING Group et GF Machining Solutions créent un acteur majeur sur le marché mondial, avec une présence en Asie, en Amérique et en Europe et une proximité avec les clients partout, grâce à des technologies sur mesure. Mais la grandeur n’est pas le facteur décisif, comme l’expliquent Stephan Nell et Ivan Filisetti dans cet entretien avec « Motion ».
Texte: Michael Hopp – Photographie: Oliver Oettli
Monsieur Nell, Monsieur Filisetti, avec la création de UNITED MACHINING SOLUTIONS, vous vous engagez à long terme. Qu’en pensez-vous ?
FILISETTI Chez GF Solutions de fabrication, nous sommes extrêmement positifs, principalement pour trois raisons : Tout d’abord, nos produits ne se chevauchent pas, mais se complètent. C’est extrêmement important, car cela facilite l’intégration entre les deux entreprises. Deuxièmement, nous sommes tous deux des entreprises suisses, nous partageons la même culture de précision et d’exactitude avec un fort engagement envers l’innovation. Et troisièmement, nous avons une compréhension commune de ce qui est important.
NELL Dans l’ensemble, j’ai l’impression de voyager dans le temps. Par le passé, nous faisions également partie d’un plus grand groupe avec différentes divisions. Notre expérience nous a montré qu’en sortant de ce groupe, nous pouvions vraiment nous concentrer sur la construction de machines-outils. Et j’espère que vous allez vivre la même expérience. Maintenant que nous pouvons évoluer ensemble, nous pouvons être un grand groupe international, avec le même état d’esprit, comme vous l’avez dit. Nous sommes désormais encore plus largement positionnés, nous restons compétitifs et sommes mieux armés pour relever les défis actuels et futurs. Je suis convaincu que nous connaîtrons un grand succès au plan international et que nous contribuerons à la réussite de nos clients, conformément à notre devise « United For Your Success ».
Depuis combien de temps vous connaissez-vous personnellement ? Dans quelles circonstances s’est déroulée votre première rencontre ?
FILISETTI Nous nous sommes rencontrés il y a sept ans au salon BI-MU en Italie. GF Machining Solutions était un client de UNITED GRINDING Group et nous avons discuté de sujets opérationnels liés à un investissement récent dans le domaine de la rectification.
NELL Je me souviens que nous avions un bon contact dès le début et que nous avions beaucoup en commun, nous avons abordé divers sujets. Voici un exemple : Qu’est-ce qui est important pour nos clients ?
FILISETTI Lors de notre premier entretien, nous avons souligné l’importance d’accompagner les clients en toutes circonstances. Dans notre entreprise, des erreurs peuvent se produire, mais ce qui compte vraiment, c’est que nous ne laissons jamais nos clients seuls face à des défis. Nous les accompagnons jusqu’à ce que chaque problème soit complètement résolu. En fait, nous avons constaté que ce qui commence par une « erreur » peut souvent se transformer en une opportunité de renforcer les relations et de démontrer notre engagement envers l’excellence.
Vous semblez tous les deux aimer ce que vous faites.
NELL Aimer ? Nous l’adorons ! Si vous débutez dans la construction de machines-outils, vous devez être passionnés par cette activité. Sinon, ce n’est pas possible. C’est une activité exigeante. Il s’agit d’un marché gigantesque et fluctuant. Vous devez être une personne qui aime vraiment les défis. Pour moi, c’est le secteur le plus intéressant dans lequel on peut travailler. Ce ne sont pas seulement nos produits, mais aussi nos clients. Ils sont tellement différents. C’est ce qui rend ce travail si passionnant. Je suis sûr que nous sommes tous les deux ici parce que nous aimons ce métier.
FILISETTI Exact ! Stephan et moi avons tous les deux débuté dans le secteur des machines-outils, ma spécialité d’origine étant le moule et le poinçon d’estampage. Voici ce qu’il faut savoir : lorsque vous vous brossez les dents le matin, vous savez que la brosse à dents a été fabriquée avec un moule probablement fabriqué avec l’une de nos machines. Notre technologie touche votre quotidien d’une manière que vous ne soupçonnez peut-être même pas. Lorsque vous conduisez votre voiture, vous êtes entouré de composants qui ont été moulés dans des moules créés avec nos machines de fraisage ou d’EDM (électro-érosion). Et lorsque vous prenez l’avion, les aubes de turbine et les disques aubagés qui alimentent le moteur de l’avion ont probablement été fabriqués à l’aide d’une machine LIECHTI et de la technologie d’usinage EDM (électro-érosion) à fil. C’est fascinant.
Vos produits sont essentiels à notre quotidien.
NELL Et il s’agit d’une activité mondiale. Vous vous familiarisez avec les différentes cultures du monde entier. Vous apprenez plus sur une culture en faisant des affaires qu’en voyageant en tant que touriste. Et lorsque vous faites affaire avec un client, c’est un partenariat d’au moins 20 ans. C’est très personnel.
FILISETTI Dans notre entreprise, les investissements pour une machine peuvent aller jusqu’à 2,5 millions d’euros et, bien sûr, le client veut savoir qui se cache derrière le produit qu’il achète. Le travail commence réellement une fois la machine installée. Les clients sollicitent fréquemment notre assistance et nos conseils pour optimiser leurs processus d’usinage en termes d’efficacité et de fiabilité. Cela crée un partenariat à long terme qui s’étend généralement sur de nombreuses années.
Dans quelle mesure l’aspect « Suisse » est important dans votre ADN ? Y a-t-il toujours une demande de ces valeurs européennes dans un monde en mutation ?
NELL Pourquoi les constructeurs suisses et allemands de construction machines ont-ils encore tant de succès aujourd’hui ? Cela dépend de la façon dont nous formons nos apprentis. Fabriqué en Allemagne, fabriqué en Suisse – cela a toujours de la valeur. La plupart de nos employés travaillent en Suisse. Nous sommes détenus par un groupe suisse. L’aspect « Suisse » véhicule donc nos valeurs de qualité et de précision.
Il sert également de symbole.
NELL Oui. Mais d’un autre côté, nous sommes un groupe international. Notre chiffre d’affaires montre que la Suisse n’est pas notre principal marché. Les grands marchés sont ailleurs. C’est pourquoi nous avons besoin d’une culture qui ne soit pas purement suisse. Aux États-Unis, nous devons être une entreprise américaine, en Chine, l’entreprise doit être chinoise. Nous devons comprendre le client. La Suisse, oui, mais si vous regardez la distribution de nos produits, nous sommes une entreprise internationale.
Êtes-vous d’accord, M. Filisetti ?
FILISETTI L’aspect Suisse représente certainement une valeur significative en termes de culture et d’attitude dans notre travail quotidien, mais aujourd’hui, GF Machining Solutions est une entreprise internationale caractérisée par la rapidité de nos collègues chinois, l’orientation commerciale de nos équipes américaines et la précision et l’attention au détail de notre équipe européenne.
Ces derniers temps, les secteurs européen et allemand de l’ingénierie mécanique ont subi une certaine pression. Quelle importance peut avoir la taille dans cette situation ?
NELL Je ne parlerais pas de taille, mais de portée mondiale. Il n’y a pas beaucoup d’entreprises comme nous qui ont vraiment une forte présence en Asie, en Amérique et en Europe, en restant si proches de leurs clients. Il s’agit de se comprendre mutuellement, c’est-à-dire de comprendre non seulement la langue, mais aussi la culture de nos clients. Nous sommes des entreprises de taille moyenne regroupées au sein d’un groupe. J’espère que nous pourrons conserver cet esprit d’entreprise de taille moyenne. Car ce n’est pas la taille qui fait le succès ou amène à l’échec d’une entreprise.
FILISETTI Ce qui est bien plus important que la taille de la nouvelle entreprise, c’est que nous adressons les problèmes de nos clients avec des solutions de fabrication très efficaces. Il existe d’énormes entreprises qui fabriquent des machines très simples en très grandes quantité. Pour nous, il est plus important d’avoir une approche multitechnologique en ce qui concerne les applications haut de gamme. C’est là que nous intervenons. Il ne s’agit pas seulement de la machine en tant que telle, mais aussi de l’assistance continue et de l’innovation que nous fournissons à nos clients.
NELL Nous ne vendons pas seulement des machines, mais aussi du savoir-faire. Nous réfléchissons donc à la machine la mieux adaptée à la tâche et mettons en place l’ensemble du processus. Nous ne nous contentons pas de vendre des produits prêts à l’achat, nous fournissons des solutions de fabrication sur mesure.
Les experts se plaignent parfois d’un manque d’innovation dans le secteur industriel. Cela s’applique-t-il également à votre secteur ? En d’autres termes : Comment définiriez-vous l’innovation ?
FILISETTI Nous devons distinguer l’innovation de l’amélioration graduelle d’un produit. Pour moi, l’innovation est « une nouvelle invention », ce qui signifie quelque chose qui n’était pas disponible auparavant ! L’amélioration continue est une bonne chose, même nécessaire, cela dit. Mais ce qui compte vraiment, c’est quelque chose qui n’existait pas auparavant, qui change le paradigme pour nos clients et les amène à un autre niveau de compétitivité ; en allemand, nous appelons cela « Quantensprung » (« pas de géant »). À cet égard, nous pouvons être fiers de nous : nous avons réalisé au moins dix types de développements au cours des dernières années qui restent uniques ! C’est l’esprit que nous voulons conserver à l’avenir : faire la différence sur le marché grâce à la pure innovation.
NELL La façon dont vous envisagez l’innovation correspond à mon point de vue. Le progrès nécessite des investissements continus au fil des années.
FILISETTI En tant que client, je me souviens quand STUDER a lancé une véritable innovation en 1998. Cette année-là, j’étais tellement fier d’avoir été le premier à acheter une STUDER S40, une machine rectifieuse cylindrique avec la première fonction de filetage disponible sur le marché. Une réalisation pionnière à l’époque ! Je pense que STUDER a ainsi ouvert de toutes nouvelles possibilités dans la rectification cylindrique.
NELL C’est très charmant, quand M. Filisetti nous dit que STUDER a changé le monde !
Quelles stratégies assurent que vos machines répondent à la fois aux besoins actuels et futurs ?
NELL Nous préparons nos machines pour l’avenir en respectant dès aujourd’hui les normes et réglementations de demain de l’Union européenne. Lorsqu’un client achète une machine, il peut être sûr que nous serons en mesure de répondre à ses exigences futures. Imaginez que vous achetiez une machine et que, des années plus tard, on vous dise que vous ne pouvez plus l’utiliser en raison de nouvelles réglementations ou de la connectivité. Cela n’arrivera pas avec nos machines, nous sommes prêts. La taille de notre nouveau groupe y contribue aussi. En tirant parti de nos forces combinées, nous ouvrons la voie à l’innovation et réalisons toutes les potentialités de la collaboration.
La durabilité est un autre domaine qui permet aux machines d’être performantes aussi pour l’avenir.
FILISETTI Au cours des trois dernières années, nous avons travaillé dur pour mettre en œuvre un programme de développement durable significatif qui apporte une réelle valeur à nos clients. Notre objectif a été de réduire la consommation d’énergie de nos machines, notamment l’électricité et l’air comprimé, tout en éliminant le gaspillage d’énergie. Pour valider ces efforts, les clients qui achètent nos nouveaux produits reçoivent une certification documentant les économies d’énergie. Cela peut aller jusqu’à 50 % par rapport aux modèles précédents. Toutes les mesures sont effectuées conformément aux normes ISO.
La durabilité peut être atteinte à différents niveaux…
FILISETTI Absolument ! Par exemple, notre usine de Bienne a réussi à réduire ses émissions de carbone de 90 % jusqu’en 2022 par rapport au niveau de référence de 2020. Mais il est également important de comprendre les avantages que la durabilité peut apporter à nos clients ! Si vous pouvez produire une pièce en deux fois moins de temps, c’est également une grande réussite en termes de durabilité.
NELL La plus grande contribution à la durabilité réside dans les machines elles-mêmes. Avec nos machines, le client peut produire plus rapidement, avec plus de précision et d’efficacité. Le moteur diesel représente une bonne comparaison. L’ancien moteur diesel avait 80 chevaux et consommait 15 à 20 litres de diesel. Nous avons maintenant 200 chevaux et la consommation en moyenne est de quatre ou cinq litres. C’est bon pour l’environnement et cela ne serait pas possible sans les machines-outils modernes. Et il y a tant d’autres exemples. Regardez par exemple l’utilisation des cannettes par les fabricants de boissons non alcoolisées : elles sont désormais composées de métal très fin. C’est possible, car les machines-outils comme la nôtre peuvent produire des outils de haute précision et l’utilisation de ces outils réduit de moitié la quantité de tôle. Cela a une incidence.
La précision reste-t-elle un domaine dans lequel les entreprises peuvent se démarquer de la concurrence ?
FILISETTI Je ne m’attends pas à ce que nous puissions faire un bond en avant en matière de précision – nous pouvons toujours nous améliorer un peu plus, mais il existe des données limites physiques. À ce niveau, d’autres améliorations donneraient lieu à des gains imperceptibles. Selon moi, l’accent est mis sur le maintien fiable et durable de cette précision, notamment dans les procédés de fabrication automatisés.
Dans quelle mesure l’automatisation et la numérisation sont-elles importantes ?
FILISETTI Tout d’abord, lorsque nous parlons de numérisation, nous parlons de tonnes de données. Il est essentiel de reconnaître que bon nombre de nos clients ne sont pas de grandes entreprises ; nous desservons souvent des entreprises de niche, généralement des équipes de 10 à 12 experts hautement spécialisés. Ce type de clients n’a pas le temps de contrôler beaucoup de données. Si nous leur proposions un système complexe avec cinq écrans et des tonnes de données sous forme de graphiques, cela ne fonctionnerait pas. Ce qui est important pour eux, c’est un système fiable et prévisible avec des indicateurs de performance clés clairs et limités.
NELL Les personnes rêvent du potentiel que pourrait nous offrir la numérisation. Mais la question n’est pas de savoir s’il faut investir oui ou non dans la numérisation. Nous le faisons simplement parce que c’est nécessaire. Mais il s’agit bien plus de répondre aux besoins du client. Au début de la numérisation, l’industrie a fait tout ce qui était possible. Cinq écrans affichant tout ce qui peut être mesuré. Mais là n’est pas la question. Quel est l’avantage ? Nous devons toujours nous poser la question suivante : Quel type de solution de fabrication numérique ou d’automatisation répond aux besoins spécifiques du client ? Ensuite, nous adaptons le système en conséquence. Si nous n’apportons pas de valeur ajoutée à nos clients, ils ne sont pas prêts à payer pour nos services.
Existe-t-il encore un potentiel inexploité dans le service après-vente ?
FILISETTI Bien sûr, vous pouvez toujours améliorer le temps moyen de réparation et le temps moyen de mise en place – il s’agit d’une mission qui s’accomplit dans la durée. Mais honnêtement, même maintenir le niveau actuel est un défi. De nombreux experts hautement qualifiés approchent de la retraite et leurs connaissances doivent être transmises à la prochaine génération. C’est une tâche importante : vous investissez aujourd’hui pour voir le retour sur investissement dans trois à cinq ans.
NELL On pourrait penser que la fusion des entreprises nous permettrait de réduire les coûts en matière de service client. Mais ce n’est pas le cas. Les machines que nous fabriquons sont beaucoup trop complexes pour cela. Si nous envoyons un technicien chez un client, il doit être un expert.
Alors que de nombreux fabricants de biens de consommation adoptent une stratégie de marque ombrelle, vous souhaitez mettre en avant les marques locales bien connues. Pourquoi cette approche est-elle la plus efficace ?
NELL Nos entreprises de marque ont une longue tradition et chaque marque est synonyme de technologie. Bon nombre de nos marques ont plus de 100 ans d’histoire dans leur secteur d’activité. C’est une valeur énorme que nous devons préserver.
FILISETTI Ce sont des pionnières. C’est un héritage qui vaut beaucoup.
Comment évaluez-vous l’état d’esprit de vos collaborateurs face à cette étape stratégique importante ?
FILISETTI Je voyage beaucoup pour communiquer notre vision stratégique et les
opportunités qu’elle offre. Avec une main-d’œuvre mondiale, il est très important de s’assurer l’alignement et le partage des objectifs au sein de l’organisation. Un collègue m’a fait part d’une réflexion poignante : « Ce qui compte le plus, c’est de savoir que l’entreprise perdurera au-delà de ma carrière. » Ce sentiment me touche profondément. Je considère qu’il est de mon devoir de préserver notre viabilité et notre héritage à long terme.
NELL Aucun d’entre nous n’est directement impliqué dans la construction ou la vente de machines. Chaque processus, chaque innovation, est le fruit du travail de nos employés : ils sont au cœur de cette organisation et notre responsabilité la plus profonde. Il n’y a que deux choses qui ne peuvent pas être copiées dans une entreprise : une équipe motivée et la valeur de la marque. Les bâtiments, les machines et la technologie peuvent être acquis, mais pas la culture et la tradition. Dans l’industrie de la construction de machines-outils, la cyclicité est une évidence, mais ce qui importe c’est le succès à long terme. Et dans cinq ou dix ans, lorsque nous nous retrouverons autour de cette table, les personnes auront décidé si nous avons fait un bon travail.
FILISETTI C’est très important. Les opérations quotidiennes peuvent être optimisées du jour au lendemain, mais la stratégie à long terme nécessite une attention constante. Une vision claire n’est pas seulement essentielle, si elle n’est pas alignée, le parcours se termine avant même d’avoir commencé.
Le lendemain de la clôture : Quelles ont été les premières mesures prises ? Quelle était votre priorité absolue ?
NELL Notre première priorité était une communication claire avec nos employés. Nous avons organisé une réunion mondiale en direct pour expliquer la situation en détail. Comme je l’ai souligné précédemment : notre atout le plus important, ce sont nos employés.
FILISETTI Le jour de la fermeture a marqué la fin d’un chapitre de l’histoire de notre entreprise. Il est essentiel d’établir un état d’esprit commun alors que nous démarrons notre parcours UNITED MACHINING SOLUTIONS en tant que UNITED MACHINING. Notre chemin à suivre reste inébranlable : nous nous concentrerons sur le marché, sur la confiance de nos clients grâce à la qualité, et fournirons l’excellence sans compromis. Bien que les synergies et les avantages collaboratifs se développent naturellement, notre priorité est claire. Nous devons maintenir notre position de leader sur le marché et poursuivre nos objectifs.
NELL Pour la majorité des collaborateurs du groupe, il n’y aura aucun changement. Ils ont les mêmes clients, les mêmes objectifs. Le véritable défi est…
FILISETTI … est le marché.
